Система моделирования реометра, являющаяся важным инструментом для испытаний процессов в области химии и материаловедения, играет ключевую роль в исследованиях и разработках материалов и оптимизации производственных процессов благодаря своей высокой способности к симуляции и точному измерению. Ниже приведен всесторонний анализ и введение в систему.

Система моделирования реометра крутящего момента представляет собой современное оборудование, которое объединяет функции сбора, передачи, управления и удаленной диагностики данных. Система имитирует фактический процесс обработки для непрерывного, точного и надежного измерения таких характеристик, как поток материала, пластификация, тепло и стабильность сдвига. Его ядро заключается в том, чтобы реализовать интегрированное моделирование и моделирование производственного процесса с помощью сложных измерительных и контрольных узлов, экструзионных платформ, расплавленных насосов и формовочных машин.

Состав аналоговой системы моделирования реометра крутящего момента

Измерительный и контрольный хост: как центр системы, он отвечает за прием и отправку сигналов данных, управление температурой и механическим приводом, чтобы обеспечить точность процесса тестирования.

Экструзионная платформа: включает в себя одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер для имитации процесса испытания формул и обработки материалов. Двухшнековый экструдер особенно заметен, его конфигурация может имитировать смещение материала при высокой прочности давления и подходит для различных сложных задач обработки.

Насос для расплава: используется для контроля потока расплава и обеспечения стабильности во время испытания.

Машина для формования продукта: такая как каландр, проточная машина, машина для выдувания пленки и т. Д., Используется для переработки расплавленного материала в продукты определенной формы для последующего тестирования и анализа.

Оборудование для онлайн-тестирования: с оборудованием для онлайн-тестирования в режиме реального времени мониторинг различных показателей производительности материалов для обеспечения поддержки данных для оптимизации процесса.

Моделирование возможностей моделирования

Динамическое измерение: система моделирования реформатора крутящего момента может непрерывно, точно и надежно измерять реологические свойства материала во время аналогичной фактической обработки, такой как смешивание многокомпонентных материалов и сшивание и отверждение термореактивной смолы.

Моделирование процесса: система поддерживает моделирование процесса, например, добавление добавок к полимерам для снижения воспламеняемости, вязкости и т. Д., И использует различные соотношения длинных диаметров, чтобы экстраполировать в основную технологическую производственную линию для расширения процесса экструзии.

Контроль качества: с помощью моделирования система может оптимизировать температуру и кривую сдвига процесса экструзии или смешивания или взаимодействовать с реологическими или оптическими измерениями для контроля качества экструзионных полос, профилей или пленок.

Таким образом, система моделирования реформатора крутящего момента играет важную роль в области материаловедения, химической инженерии и других областях с ее высокой степенью симуляции и точными возможностями измерения. Благодаря постоянному развитию технологий и постоянному расширению областей применения, система обеспечит мощную поддержку для оптимизации процессов и улучшения качества продукции в большем числе отраслей.